Slid – og korrosionsbestandige overflader med Corr-I-Dur J
NITROX® og NITROXPLUS® processerne

Corr-I-Dur J, NITROX® og NITROXPLUS® er gas-nitrokarbureringsprocesser.
 
Nitrokarburering er en af flere kendte nitreringsprocesser.

Andre processer i denne gruppe er fx gasnitrering og tenifering QP/QPQ.

 

Nitrokarburering er en termokemisk diffusionsproces, der udmærker sig ved

  • god slidbestandighed
  • god udmattelsesstyrke
  • forbedret korrosionsbestandighed

Nitrokarburering udføres i et avanceret computerstyret vakuumretortanlæg. Det sikrer bl.a. en optimal reproducerbarhed

Bodycote udfører som standard kontrol
af nitrokarbureringsprocessen ved måling af forbindelses– og diffusionszonen på Ovako 520M eller Impax prøvestykke, som altid er med i processen.

 

  
 

Processen er miljøvenlig og er implementeret som en naturlig del af Bodycotes grønne investeringspolitik.

Bodycote anvender som standard efteroxidering til forbedring af korrosionsegenskaberne. Dette giver også en sort overfladefinish.

Processen udføres i temperaturområdet 560 – 580°C.

Procestiden er mellem 0.5 og 5 timer.

Under processen reagerer kvælstof og kulstof med ståloverfladen.
Der dannes en forbindelses- og diffusionszone, der er afhængig af ståltype, tid og temperatur.



Slidbestandighed
Slidbestandigheden for nitrokarburerede stål ligger i den hårde forbindelseszone, der understøttes af diffusionszonen.

Nitrokarburerede emner skal således ikke efterbearbejdes.

Da de sædvanligt anvendte stål til nitrokarburering har ringe kernehårdhed, er trykstyrken begrænset for den hårde forbindelseszone.

Processen er velegnet til at generere en overflade, der yder stor slidmodstand, hvor overfladebelastningen er moderat.


Eksempler på anvendelse

  • Cylinderforinger
  • Drivaksler 
  • Kulissestyr 
  • Udstansede slidemner 
  • Hydraulikemner

Ståltyper velegnet til nitrokarburering

  • Siliciumberoligede og normaliserede konstruktionsstål af typer som fx S 355, st.52-3, dybtræksplade, støbejern og SG jern.

Vigtigt
Det er nemt at afdække mod nitrokarburering, således at der er områder, der ikke får behandlingen, fx hvis de senere skal svejses.

 

Som det ses af kurven giver Corr-I-Dur J/NITROX® en relativ god opbygnig af hårdhed ind i overfladen sammenlignet med 60 timers gasnitrering.
 
Gasnitrering på 60 timer giver 0,5 mm i
nitrerhærdedybde (NHD)

Corr-I-Dur J/NITROX® giver en NHD på 0,3 mm, samtidig er korrosionsegenskaberne væsentligt bedre.
 

Sammenligner man 

- NITROX® med standard

- tenifering QP/QPQ giver

NITROX® på lavt legerede ståltyper en bedre nitrerhærdedybde, og dermed en bedre udmattelsesstyrke.
NHD er defineret som der hvor kurven skærer 400 HV
 
Kurverne viser hårdheden (HV) som funktion af dybden (mm) målt fra overfladen. 		   

Har du behov for vejledning, står vore medarbejdere altid til rådighed.


Download brochure.		    
     
Udskriv denne side | Tilbage | Top